Kontrola właściwości fizycznych i mechanicznych folii opakowaniowych

Wysoka przejrzystość jest korzystna przy identyfikacji towarów; Duże wydłużenie wzdłużne jest korzystne przy wstępnym rozciąganiu i oszczędza zużycie materiału; Dobra odporność na przebicie i wytrzymałość na rozdarcie poprzeczne sprawiają, że folia wytrzymuje ostre rogi lub krawędzie ładunku przy wysokim współczynniku rozciągania bez pękania; Wysoka granica plastyczności sprawia, że ​​zapakowane towary są bezpieczniejsze.
Folia produkowana metodą odlewania ma wysoką przezroczystość, która nie będzie tutaj szczegółowo omawiana. Wraz ze wzrostem liczby atomów C w monomerze kopolimeru materiału, wzrasta długość rozgałęzienia, maleje krystaliczność, a efekt „nawijania lub skręcania” wytworzonego kopolimeru wzrasta, co powoduje wzrost wydłużenia, wytrzymałości na przebicie i wytrzymałości na rozdarcie. MPE jest wysoce stereoregularnym polimerem o wąskim rozkładzie masy cząsteczkowej, który może dokładnie kontrolować właściwości fizyczne polimeru, a tym samym dodatkowo poprawiać jego wydajność; Ze względu na wąski rozkład masy cząsteczkowej i zakres przetwarzania MPE trudno jest kontrolować warunki przetwarzania. Dlatego zwykle dodaje się 5% LDPE, aby zmniejszyć lepkość stopu i zwiększyć płaskość folii.
Cena MPE jest również wysoka, a w celu obniżenia kosztów jest on zazwyczaj stosowany w połączeniu z C4-LDPE. Jednak nie wszystkie C4-LDPE można z nim łączyć, dlatego należy go odpowiednio dobrać. Folia stretch maszynowa często wykorzystuje materiały C6 i C8, które są łatwe w obróbce i mogą spełniać różne wymagania dotyczące pakowania. Ze względu na niski współczynnik rozciągania, do pakowania ręcznego często wykorzystuje się materiały C4.
Gęstość materiału wpływa również na wydajność folii. Wraz ze wzrostem gęstości poprawia się stopień orientacji, poprawia się płaskość, wzrasta szybkość wydłużenia wzdłużnego i wzrasta granica plastyczności. Jednak wytrzymałość na rozdarcie poprzeczne, wytrzymałość na przebicie i przepuszczalność światła maleją. Dlatego też, biorąc pod uwagę wszystkie aspekty wydajności, do warstwy nieprzywierającej często dodaje się odpowiednią ilość liniowego polietylenu średniej gęstości (LMDPE). Dodanie LMDPE może również zmniejszyć współczynnik tarcia warstwy nieprzywierającej i zapobiec przywieraniu między zapakowanymi tackami.
Wpływ temperatury wałka chłodzącego. Wraz ze wzrostem temperatury wałka chłodzącego wzrasta granica plastyczności, ale inne właściwości maleją. Dlatego też zaleca się, aby temperatura wałka chłodzącego mieściła się w zakresie od 20 do 30 stopni. Naprężenie linii odlewniczej wpływa na płaskość i szczelność nawijania folii. Jeśli jako warstwa klejąca zostanie użyty PIB lub jego masterbatch, wpłynie to również na migrację PIB i obniży końcową lepkość folii. Naprężenie nie jest zazwyczaj większe niż 10 kg. Jeśli jest zbyt wysokie, naprężenie pozostanie wewnątrz rolki folii, powodując zmniejszenie wydłużenia i innych właściwości, co może łatwo doprowadzić do pęknięcia folii. Formy zastosowań folii stretch
Folia stretch ma szeroki zakres zastosowań, głównie stosowana w połączeniu z paletami do pakowania rozproszonych towarów luzem, zastępując małe pojemniki. Ze względu na zdolność do zmniejszenia kosztów pakowania transportu towarów luzem o ponad 30%, jest szeroko stosowana w zintegrowanym pakowaniu różnych produktów, takich jak sprzęt, minerały, chemikalia, farmaceutyki, żywność, maszyny itp. W dziedzinie magazynowania, kraje zagraniczne powszechnie stosują również opakowania paletowe z folii stretch do trójwymiarowego przechowywania i transportu w celu oszczędzania miejsca i ziemi.